Jaj! Részt veszek az Al Alloy Casting játékban, és ma a fluxus szerepéről szeretnék beszélgetni az Al ötvözet öntésben. A fluxus apróságnak tűnhet, de ez egy teljes játék – megváltoztatja iparágunkat.
Először is értsük meg, mi az a fluxus. Egyszerűen fogalmazva, a folyasztószer egy kémiai anyag, amelyet az öntési folyamat során használunk. Olyan, mint egy segítő, amivel az egész casting ügylet gördülékenyen megy. Tudod, hogy egy jó asszisztens hogyan teszi kevésbé stresszessé a munkanapodat.
A folyasztószer egyik fő feladata az Al-ötvözet öntésénél a szennyeződések eltávolítása. Az alumíniumötvözetek mindenféle nem kívánt anyagot tartalmazhatnak, például oxidokat és más nem fémes zárványokat. Amikor az olvadt alumíniumot levegő éri, vékony oxidréteg képződik a felületén. Ez az oxid nagyot ronthat az öntvény minőségén. Flux jön a mentő! Ezekkel az oxidokkal reagál és salakot képez. Ez a salak kevésbé sűrű, mint az olvadt alumínium, így felúszik a felszínre, és könnyen lefölözhetjük. Olyan ez, mint egy tó tetejéről letisztítani a szennyeződést.
Vidd a miénketRepülőgép ajtócasting projekt. Ezekhez az alkatrészekhez kiváló minőségű alumíniumra van szükségünk. Az ötvözetben lévő szennyeződések szerkezeti gyengeségekhez vezethetnek a repülőgép ajtajában, ami óriási nem - nem. Itt lép be a fluxus. A nem kívánt oxidok és zárványok hatékony eltávolításával segít tiszta és erős alumíniumötvözet létrehozásában a repülőgépajtókhoz.
A fluxus másik fontos szerepe, hogy megvédje az olvadt alumíniumot a további oxidációtól. Az oxidréteg eltávolítása után a frissen feltárt alumínium szuperreaktív a levegő oxigénjére. A fluxus védőréteget hoz létre az olvadt fém felületén. Mintha esőkabátot vennénk fel, hogy megóvjuk magunkat az esőtől. Ez a gát megakadályozza, hogy az oxigén az alumíniumhoz jusson, és megakadályozza az új oxidok képződését az öntési folyamat során.
InAlacsony nyomású alumínium ötvözet öntvény, ez a védelem kulcsfontosságú. Az alacsony nyomású öntési módszer hosszabb időt igényel, amíg az olvadt alumínium kitölti a formát. Ezalatt az idő alatt, ha nincs megfelelő védelem, az alumínium folyamatosan reagál az oxigénnel, ami nagyobb oxidációhoz és végül rossz minőségű öntvényhez vezet. A fluxus segít megőrizni az olvadt alumínium integritását az alacsony nyomású öntési folyamat során.
A fluxus kulcsszerepet játszik az olvadt alumínium folyékonyságának javításában is. Felmerülhet a kérdés, miért olyan fontos a folyékonyság? Nos, amikor alumínium alkatrészeket öntünk, azt akarjuk, hogy az olvadt fém könnyen befolyjon a forma minden zugába. Ha az alumínium túl viszkózus vagy vastag, nem tölti ki megfelelően a formát. Ez hiányos öntvényeket vagy hibás alkatrészeket eredményezhet.
A fluxus bizonyos elemeket tartalmaz, amelyek csökkenthetik az olvadt alumínium felületi feszültségét. Az alacsonyabb felületi feszültség azt jelenti, hogy a fém szabadabban tud folyni. Mintha kenőanyagot adnánk egy ragadós géphez. InNagy alumínium ötvözet öntvény, ahol hatalmas alkatrészek öntésével foglalkozunk, elengedhetetlen a jó folyékonyság. Az olvadt alumíniumnak hosszú utat kell megtennie ahhoz, hogy megtöltse a nagyméretű formákat, és a folyasztószer segít ebben minden probléma nélkül.
Most beszéljünk az általunk használt különböző típusú folyasztószerekről. Két fő típusa van: klorid alapú folyasztószer és fluorid alapú folyasztószer. A klorid alapú folyasztószerek kiválóan eltávolítják az oxidokat és a zárványokat. Viszonylag olcsók is, ami nekünk mint öntvényszállítónak nagy plusz. De a folyamat során káros gázokat termelhetnek, ezért műhelyünkben megfelelő szellőzést kell biztosítani.
A fluorid alapú folyasztószerek viszont hatékonyabban védik az olvadt alumíniumot az oxidációtól. Jobban javítják a fém folyékonyságát is. Ezek azonban drágábbak, mint a klorid alapú folyasztószerek. Tehát általában az egyes öntési projektek sajátos követelményei alapján választjuk ki a fluxus típusát.
A folyasztószer használatára szigorú eljárás vonatkozik. Először előmelegítjük a folyasztószert, hogy eltávolítsuk a nedvességet. A folyasztószerben lévő nedvesség problémákat okozhat, például a hidrogén felszívódását az olvadt alumíniumban, ami porozitáshoz vezethet a végső öntvényekben. Ezután az előmelegített folyósítószert a megfelelő időben és mennyiségben adjuk az olvadt alumíniumhoz. Mintha egy receptet követnénk a konyhában. Túl sok vagy túl kevés hozzávaló tönkreteheti az egész ételt.
Al-ötvözet öntvényszállítóként szerzett több éves tapasztalatunk során azt tapasztaltuk, hogy a megfelelő folyasztószer használata és annak helyes alkalmazása jelentősen javíthatja öntvényeink minőségét. Legyen szó kicsi, precíziós alkatrészről vagy nagy, nagy teherbírású alkatrészről, a fluxus mindig ott van, és a színfalak mögött végzi a munkáját.
Sok ügyfelünktől hallottunk arról, hogy mennyire elégedettek öntvényeink minőségével. És tudjuk, hogy ennek a sikernek a nagy része a fluxus megfelelő használatából származik. De nem csak a babérjainkon ülünk. Folyamatosan kutatjuk és teszteljük az új típusú folyasztószereket és alkalmazási módszereket öntési folyamataink továbbfejlesztése érdekében.
Ha Ön a kiváló minőségű alumíniumötvözet öntvények piacán dolgozik, szívesen beszélgetünk Önnel. Akár kellRepülőgép ajtóalkatrészek, vagy érdekelAlacsony nyomású alumínium ötvözet öntvényvagyNagy alumínium ötvözet öntvénymegoldások, azért vagyunk itt, hogy megfeleljünk az Ön igényeinek. Csak lépjen kapcsolatba, és kezdjünk el egy beszélgetést arról, hogyan dolgozhatunk együtt projektje életre keltése érdekében.
Hivatkozások
- Campbell, J. (2003). Öntvény. Butterworth – Heinemann.
- Samuel, FH és Samuel, AM (2001). Alumíniumötvözet öntés: eljárások, tulajdonságok, teljesítmény. Amerikai Öntödei Társaság.
- Davis, JR (szerk.). (2001). Alumínium és alumíniumötvözetek. ASM International.
